| 材質 |
玻璃鋼 |
產地 |
河北邢臺 |
功能 |
技術 |
| 規格 |
多種 |
抗壓強度 |
1000 |
品牌 |
宏邦 |
| 適用范圍 |
全部 |
| |
導電玻璃鋼陽極管拉擠模具介紹
導電玻璃鋼陽極管是濕式靜電除塵設備上的關鍵部件。作為一種目前國家發改委、環保部、國家能源局三部委聯合發文提倡推廣的一種新式靜電除塵環保設備，具有很好的市場前景。傳統手糊工藝制作的玻璃鋼陽極管,由于生產效率低，產品截面尺寸不易控制，表面電阻率不均勻、后期組裝難度大等原因，已經逐漸被拉擠工藝的導電玻璃鋼陽極管生產所替代。
玻璃鋼拉擠工藝生產的導電玻璃鋼陽極管是將浸漬樹脂膠液的玻璃鋼纖維束、表面氈、碳纖維布等在玻璃鋼拉擠設備的牽引下，通過預先加熱的玻璃鋼拉擠模具，然后熱固成型，連續不斷地生產長度不限的玻璃鋼型材的一種工藝。
玻璃鋼拉擠工藝生產的導電玻璃鋼陽極管因為實現了的機械化生產，產品的截面尺寸規則、壁厚一致、內表面電阻均勻、產品長度靈活可調。所以這樣的生產工藝效率大大得到了提升。同時由于玻璃鋼拉擠工藝是通過玻璃鋼拉擠模具規范生產出來的，產品的玻纖含量達到65%以上，并且產品在縱向和橫向上強度可調，滿足了不同力學性能的需要，因此其產品強度大大得到了提高。
導電玻璃鋼陽極管拉擠模具因為較高的性能要求和特殊規格要求，對玻璃鋼拉擠模具的設計、制造都帶來了很大的挑戰。我們公司精選優質的模具鋼材、特殊工藝、模芯采用預埋內加熱管、特殊生產夾具等技術措施，并在出廠前幫助客戶試模，從而保證了模具在客戶端的順利生產。
作為濕式靜電除塵設備的關鍵部件之一：導電玻璃鋼陽極管，將會得到越來越多的應用。目前，導電玻璃鋼陽極管的生產主要是靠玻璃鋼手糊工藝來完成，但是手糊工藝因為其種種弊端，正在被玻璃鋼拉擠工藝所替代。今天作者就此就行比較，希望能給大家啟示。
1、 拉擠工藝的導電玻璃鋼陽極管產量高，經濟效益好。以同一天的工時計算（兩班倒24小時），手糊工藝的產量是300米，而拉擠工藝能保持在400米以上。因為拉擠工藝的速度是0.1-1.2米/分鐘，所以理論上講：拉擠工藝的最高生產效率可以達到每天1000米。并且相對手糊工藝，玻璃鋼拉擠工藝因其屬于機械化生產，用工量更小，生產損耗更低。
2、 拉擠工藝導電玻璃鋼陽極管截面尺寸好、壁厚均勻、方便后期組裝。主要依賴人工生產的玻璃鋼手糊工藝，盡管在生產過程中也有玻璃鋼模具的應用，但是會出現產品厚度薄厚不宜、表面凸凹不平的弊端，給導電玻璃鋼陽極管后期的安裝造成很大麻煩。而依賴玻璃鋼拉擠設備機械化生產的導電玻璃鋼陽極管，則代表了工業化、標準化的生產方向。產品截面尺寸統一、表面平整。另外，由于拉擠工藝是實現了導電玻璃鋼陽極管的連續生產，從而突破了手糊工藝在產品長度上的局限，可以根據客戶需要靈活掌握產品長度。因此提高了后期組裝的效率。 3、 拉擠工藝的導電玻璃鋼陽極管內表面電阻率小、并且均勻一致。根據我們現場實測，拉擠工藝產品內表面電阻率一般在40-60歐姆，并且波動不大。而手糊玻璃鋼工藝產品內表面電阻率一般在150歐姆以上，個別地方甚至達到400歐姆。在這個關鍵的技術指標上，拉擠工藝生產的導電玻璃鋼陽極管無疑完勝手糊工藝。
4、 拉擠工藝的導電玻璃鋼陽極管密度大，強度高。拉擠產品的密度是1.85g/cm³，手糊產品的密度是1.2g/cm³。玻璃鋼拉擠工藝生產的導電玻璃鋼陽極管中，玻璃纖維的含量可以達到65%以上，并且制品在縱向和橫向上可以調整，玻璃纖維和玻璃纖維表面氈在浸膠熱固化后，強度進一步增大。實驗測試：手糊的產品拉伸強度不超過9千牛頓，而拉擠的產品拉伸強度一度達到49千牛頓。 綜上所述，各位可以很明了地了解兩種工藝生產的導電玻璃鋼陽極管的性能差異，在產品的選擇和項目的確定上做到心中有數。
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